便携式硬度计的特点与适用场景
便携式硬度计为‌现场、原位检测‌而设计，解决了大型、重型、已安装或不便移动工件无法使用台式硬度计进行测试的难题。其优势在于‌便携性‌（主机重量通常在0.33kg至13.8kg之间）、‌操作灵活性‌（支持360°测量）和‌高检测效率‌（数秒内完成测试）。这类仪器广泛应用于‌材料研发、机械制造、航空航天、电力工程安装、石油化工及质量控制‌等领域，特别适用于检测模具型腔、轴承、齿轮、压力容器、汽轮发电机组以及钢管内外壁等场景。‌
主要类型与技术原理
便携式硬度计根据测试原理主要分为以下几类，每种类型各有其技术特点和适用场景。‌
‌便携式里氏硬度计‌
‌工作原理‌：基于动态冲击原理，通过测量冲击体的冲击速度与回弹速度比值来计算硬度值（HL=1000×(Vb/Va)。‌
特点‌：‌测试速度快、对工件表面损伤轻微、硬度测试范围宽‌。它配备多种冲击装置（如D、DC、C、G型）以适应不同测量场景，例如D型通用，C型用于小轻薄部件，G型用于大厚重粗糙件。‌
‌典型型号与技术参数‌：例如AH136系列，可实现HL、HRC、HB、HV等6种硬度制自动转换，测量范围宽（170～960HLD），主机重量仅0.33kg，AH136型号则集成了热敏打印机，支持500组数据存储。‌
‌便携式洛氏硬度计‌
‌工作原理‌：依据洛氏硬度试验原理，通过测量在初试验力下的残余压痕深度h来计算硬度值（HR = N – h/s。‌
‌特点‌：主要用于因尺寸、位置等因素限制无法使用台式机的场合，测试结果需标注“/P”以示区别（如40 HRC/P。其技术已从手动机械式演进为采用力传感器和位移传感器的电子式、电动式，精度可与台式机相当。‌
‌典型型号与技术参数‌：根据开口尺寸有不同型号。测量范围覆盖HRA、HRB、HRC等15个标尺，分辨率0.5HR。‌
‌便携式布氏硬度计‌
‌工作原理‌：遵循标准布氏硬度试验原理，通过测量钢球压头产生的压痕直径来计算硬度值。‌‌
特点‌：‌硬度代表性好、数据稳定、压痕可复检‌，尤其适用于灰铸铁、轴承合金等粗晶材料。但压痕较大，操作相对复杂。按加力方式主要分为液压式、剪销式和锤击式。‌‌
‌典型型号与技术参数‌：例如AH136便携布氏硬度计采用液压加载，zui大试验力3000kg，测试范围16~650HBW，重量约13.8kg。操作时需重复加压3-4次标准保压时间。‌‌
‌便携式超声波硬度计
‌工作原理‌：采用超声波接触阻抗方法，通过检测测试杆振荡频率的变化来换算硬度值，无需光学评估压痕，测量便捷。‌
‌应用‌：适用于快速测量，尤其对曲面工件支脚适配。‌
‌使用方法概要‌
‌通用步骤‌：清洁被测件表面，选择平整区域，将硬度计压紧在工作表面读取示值。‌‌
‌关键操作规范‌：
‌试样准备‌：表面应光滑平坦（粗糙度Ra不大于0.8μm），无氧化皮和污物。‌
‌试样厚度‌：需满足zui小厚度要求（如金刚石压头试样厚度不小于残余压痕深度10倍。‌
‌曲面试样‌：测试结果需根据曲率半径进行修正。‌
‌方向与支撑‌：确保试验面与压头轴线垂直，使用合适的砧座（如平面用平砧座，圆柱体用V形砧座。‌
‌校准与维护‌
校准是保证测量准确度的关键。仪器需定期对试验力、加载装置和测量装置进行校准。部分型号具备‌统一或校准‌功能。例如AH136便携布氏硬度计具备外部试验力调校功能，校准后精度可达载荷的0.5%。

布洛韦里氏硬度AH137型硬度计作为现代工业检测领域的重要工具，其在高精度铸铁模具检测中的应用正逐渐成为行业标配。这款设备凭借其独特的测量原理和先  进的技术设计，在保证数据稳定性的同时，将误差控制在极低范围内，为铸铁模具的质量控制提供了可靠保障。

在工业制造和金属加工领域，大型工件的硬度检测一直是质量控制的重要环节。传统的台式硬度计虽然精度高，但对于大型或固定安装的工件来说，往往难以直接测量，甚至需要破坏性取样。而便携式里氏硬度计AH136的出现，为这一难题提供了准确的解决方案。
便携式里氏硬度计AH136的优势
便携式里氏硬度计AH136采用里氏硬度测试原理（HL），通过冲击体在试样表面的反弹速度来测量硬度值。相比传统的布氏、洛氏硬度计，它无需对工件进行切割或特殊处理，可直接在大型金属合金工件（如铸件、锻件、管道、压力容器等）表面进行快速检测。其优势包括：
1. 快速：测量过程仅需数秒，适合生产线上的批量检测，提高工作效率。
2. 非破坏性：无需切割或打磨工件，尤其适用于不允许破坏的成品或关键部件。
3. 便携性强：仪器轻巧，可单手操作，适用于现场、高空或狭小空间作业。
4. 高精度与稳定性：采用传感器和算法，确保测量结果准确可靠，误差范围小。
5. 广泛适用性：可测量多种金属合金，如钢、铸铁、铝合金、铜合金等，并自动换算成布氏（HB）、洛氏（HRC）等常用硬度单位。
技术特点与工作原理
AH136技术在于其高 灵敏度的冲击装置和智能数据处理系统。当冲击体以固定能量撞击金属表面时，仪器会记录反弹速度与冲击速度的比值，并通过内置公式计算出里氏硬度值（HL）。该数值可进一步转换为其他硬度标尺，如HRC、HB、HV等，满足不同行业标准需求。
此外，AH136具备以下技术特点：
- 自动识别材料：内置多种金属合金的硬度转换表，减少人为计算误差。
- 数据存储与传输：支持大容量存储测量数据，并可通过USB或蓝牙导出，便于质量追溯与分析。
- 抗干扰设计：适应工厂环境下的振动、温度变化，确保测量稳定性。
- 大屏幕显示：清晰直观的界面，方便现场读取数据。
应用场景
1. 大型机械制造：如风电主轴、船舶部件、重型机床等，传统硬度计难以覆盖的巨 型工件。
2. 石油化工与能源：管道、压力容器、阀门等设备的定期检测，避免因材料硬度不足导致的安 全隐患。
3. 航空航天：飞机起落架、发动机部件等高强度合金的现场质量监 控。
4. 轨 道交通：高铁轮对、转向架等关键部件的硬度快速筛查。

 本说明书适用于带打印的里氏硬度计。
1.1 产品特点
 依据里氏硬度测量原理，可以对多种金属材料进行高精度检测。
 支持“锻钢（Steel）”材料，当用D/DC型冲击装置测试“锻钢”试样时，可直接读取HB值，无需人工查表。
 方便切换至所有的硬度制式(HL、HB、HRB、HRC、HV、HS)，平行转换各硬度制测值。
 采用大屏幕60×40图形点阵液晶显示器，信息丰富、直观。
 全中文显示，菜单式操作，操作简单方便。
 有高亮背光显示，方便在光线灰暗环境使用。
 一台主机可配备5种不同冲击装置使用，自动识别冲击装置类型。更换时无需重新校准。
 可存储600组（冲击次数30～1）硬度测量数据。每组数据包括单次测量值、平均值、测量日期、冲击方向、次数、材料、硬度制等信息。
 可预先设置硬度值上、下限，超出范围自动提示，方便用户批量测试的需要。
 液晶上有剩余电量指示图标，提示用户及时充电。
 具有示值软件校准功能。
 可配备功能强大的微机软件，具有传输测量结果、测值存储管理、测值统计分析、打印测值报告等丰富功能，满足质量保证活动和管理的更高要求（本功能待升级后有效）。
 设计依据标准：《里氏硬度计技术条件》 JB/T 9378-2001。
主要用途及适用范围
 已安装的机械或性组装部件。
 模具型腔。
 重型工件。
 压力容器、汽轮发电机组及其设备的失效分析。
 试验空间很狭小的工件。
 轴承及其它零件。
 要求对测试结果有正规的原始记录。
 金属材料仓库的材料区分。 
 大型工件大范围内多处测量部位的快速检验。

标准配置

1 主机 1台

2 D型冲击装置 1只
3 洛氏硬度块 1块
4 尼龙刷A 1只
5 小支承环 1只
6 USB通信线缆 1条 选配
7 打印线缆 1条 选配
8 数据处理软件 1套 选配
9 选择配置 9 尼龙刷B G型使用
10 异型冲击装置 见表3
异型支承环 见表4
测外圆柱面，
半径可调R10～∞
工作条件
工作温度：－10℃～＋55℃；
存储温度：－20℃～＋75℃；
相对湿度≤90％；
周围环境无振动、无强烈磁场、无腐蚀性介质及严重粉尘。           
工作原理
用规定质量的冲击体在弹力作用下,以一定速度冲击试样表面,用冲头在距试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度值。计算公式如下：   HL=1000×VB/ VA
式中：HL——里氏硬度值
VB——冲击体回弹速度
VA——冲击体冲击速度

冲击装置输出信号示意图如下:

3 技术特性
技术参数
 测量范围：17.1～68.5HRC
 测量方向：360°垂直向下、斜下、水平、斜上、垂直向上
 硬度制式：里氏(HL)、布氏(HB)、洛氏B(HRB)、洛氏C(HRC)、维氏(HV)、肖氏(HS)
 测量材料：钢和铸钢、合金工具钢、不锈钢、灰铸铁、球墨铸铁、铸铝合金、铜锌合金(黄铜)、铜锡合金(青铜)、纯铜、锻钢
 显示：LCD,60×40图形点阵液晶
 数据存储：600组（冲击次数30～1）
 工作电压：6V充电电池
 持续工作时间：约100小时（不开背光时）

 通讯接口：USB

锻钢取样用里氏硬度计AH170 可选多种冲击装置

一、概述：
便携硬度计AH136用于大型工件硬度检测，可以方便快捷地对多种金属材料进行测量，即刻显示硬度测量值的同时，可以在不同硬度制式间自由转换，可预先设置公差限，超出范围自动报jing．该产品采用全封闭金属外壳，坚固耐用，并具有优异的抗电磁、抗振动、抗干扰能力

具有七种异型冲击装置无需校准，自动识别．USB接口传输，大容量存储，并附有PC机人性化数据处理软件及USB即插即用数据线缆.60个小时的待机时间，携带方便，更换更灵活．特别适合工作现场和野外作业．
二、特征:
1.完全密封的金属外壳，小巧、便携、可靠性高，适用于恶劣的操作环境，抗振动、冲击和电磁干扰的能力强，坚固耐用；
2.依据里氏硬度测量原理，可以对多种金属材料进行检测。测量范围广泛，对测量工件没有形状限制，支持360 º测量方向，并具有开机示值软件校准功能，更能保证数据在任意行业不同的规范和标准下适用与精确。
3.支持多种硬度计制氏里氏(AH)、布氏(HB)、洛氏B(HRB)、洛氏C(HRC)、洛氏A(HRA)、维氏(HV)、肖氏(HS)。测量之前和测量之后均可以进行硬度制氏之间的平行转换。
4.本产品具有七种冲击装置无需要校准自动识别。异型冲击装置及系列异型支撑环价格合理，满足不同客户不同领域的需求。
5.具有EL背光灯支持，方便在光线昏暗环境中使用。
6.主机面板全中文菜单式操作，电路设计体现人性化理念，一键式实现材料和硬度制氏的任意切换，简单方便。
7.带有USB即插即用接口，标准配置附带连接电脑的PC数据处理软件，可以方便、快捷地与PC机进行数据交换和参数设定。
8.大容量存储500组（冲击次数32～1）硬度测量数据，每组数据包括单次测量值、平均值、测量日期、冲击方向、次数、材料、硬度制等信息。利用软件连接电脑还可实现海量存储.
9.可预先设置硬度值上、下限，超出范围自动报jing，方便用户批量测试的需要。
10.支持“锻钢（Steel）”材料，当用D/DC型冲击装置测试“锻钢”试样时，可直接读取HB值，无需人工查表。
11．具有自动休眠、自动关机等节能功能，低功耗设计，2节AA五号电池供电，方便更换，电池可靠性更强。
三、适用材料：
钢和铸钢、合金工具钢、不锈钢、灰铸铁、球墨铸铁、铸铝合金、铜锌合金（黄铜）、铜锡合金（青铜）、纯铜、锻钢
四、主要应用领域：
模具型腔。
轴承及其它零件。
压力容器、汽轮发电机组及其设备的失效分析。
重型工件。
已安装的机械性组装部件。
试验空间很狭小的工件。
要求对测试结果有正规的原始记录。
金属材料仓库的材料区分。
大型工件大范围内多处测量部位的快速检验。
五、技术参数：
测量范围：(170-960)AHD,(17-68.5)HRC,(19-651)HB,(80-976)HV,(30-100)HS,(59-85)HRA,(13-100)HRB      

测量方向：支持360º(垂直向下、斜下、水平、斜上、垂直向上)
硬度制式：里氏(AH)、布氏(HB)、洛氏B(HRB)、洛氏C(HRC)、洛氏A(HRA)、维氏(HV)、肖氏(HS)
示值误差：AHD：±5     HRC：±1       HB：±4
显示：点阵LCD，128×64图形点阵液晶
数据存储：500组（冲击次数32～1）
工作电压：3V（2节AA尺寸碱性电池串联）
持续工作时间：约50小时（不开背光时）
通讯接口标准：USB1.1 
六、工作条件：
环境温度：操作温度－20～＋60℃；存储温度：-30℃～＋60℃
相对湿度≤90％；
周围环境无强烈振动、无强烈磁场、无腐蚀性介质及严重粉尘。

便携硬度计AH136用于大型工件硬度检测

齿轮硬化层检测仪-AH136便携式里氏硬度计

主要用于：

●大批量生产过程中产品的硬度检测，一般标配的一套即能达到检测要求.

●退火、回火、淬火等热处理的硬度检测，选型时需要如果有硬化层，需要注意硬化层的厚度，硬化层太薄的话，需要选择C型冲击装置

●轴承检测硬度时需要注意其轴承直径，若直径太小需要选择异型支撑环

●齿轮硬度检测时如果齿轮过小需要选择DL冲击装置

●铸件检测时，如果表现光洁度处理有难度时，需要选择G型冲击装置。

功能特点：

●里氏、洛氏、布氏校准
，三种试块可任意校准，无需再去标定其他值，后续试块耗材成本90%节俭。

●锂电池，1800毫安，可持续工作10小时以上，半年不充电，不影响电池寿命 

●8种硬度互相转换，针对HB值特殊低限值扩张

●10种材料选择

依据里氏硬度测量原理，开机即显示洛氏测值界面。

●标准洛氏硬度试块。

●配D型冲击装置。

●硬度与抗拉强度间的相互转换；

●可显示测量值、平均值、日期、冲击方向、测试次数、测试材料、硬度制等信息；

●一台主机可配备7种不同冲击装置使用，更换时不需校准，自动识别；

●可输入测试日期及代号；

●具有示值软件校准功能；

●有充电指示及低压报jing功能；

●可打印任意份测试结果；

●可自动关机；

●可自行更换充电电池。

齿轮硬化层检测仪-AH136便携式里氏硬度计适用范围：

●已安装的机械或性组装部件。

●模具型腔。

●重型工件。

●压力容器、汽轮发电机组及其设备的失效分析。

●测量空间很狭小的工件。

●轴承及其它零件。

●金属材料仓库的材料区分。

●大型工件大范围内多处测量部位的快速检验。

技术参数：

注：使用齿轮硬化层检测仪-AH136便携式里氏硬度计测量时需被测工件满足一定的测试条件，主要是三方面的要求：工件重量不小于2KG，最小厚度不小于10mm，表面粗糙度不大于1.6um。在不满足上述条件时必须稳固支撑或密实耦合！

（适用范围）：

●自行车弹簧.汽车弹簧，坐垫弹簧，玩具弹簧

●已安装的机械或性组装部件。

●模具型腔。

●重型工件。

●压力容器、汽轮发电机组及其设备的失效分析。

●测量空间很狭小的工件。

●轴承及其它零件。

●金属材料仓库的材料区分。

●大型工件大范围内多处测量部位的快速检验。

（主要用于）：

●大批量生产过程中产品的硬度检测，一般标配的一套即能达到检测要求.

●退火、回火、淬火等热处理的硬度检测，选型时需要如果有硬化层，需要注意硬化层的厚度，硬化层太薄的话，需要选择C型冲击装置

●轴承检测硬度时需要注意其轴承直径，若直径太小需要选择异型支撑环

●齿轮硬度检测时如果齿轮过小需要选择DL冲击装置5、  铸件检测时，如果表现光洁度处理有难度时，需要选择G型冲击装置。

（一体打印便携式硬度计AH136-弹簧硬度测试仪器技术参数）：

（一体打印便携式硬度计AH136-弹簧硬度测试仪器功能特点）：

●里氏、洛氏、布氏校准 ，三种试块可任意校准，无需再去标定其他值，后续试块耗材成本90%节俭。

●锂电池，1800毫安，可持续工作10小时以上，半年不充电，不影响电池寿命 

●8种硬度互相转换，针对HB值特殊低限值扩张

●10种材料选择

●内置高速热敏打印机，支持现场即时打印，保证测量结果的公正性及数据的存储、可追溯性。

●使用全中文显示，菜单式操作，操作简单、方便。本机可直接显示里氏、布氏、洛氏、维氏、肖氏等各种硬度值。仪器小巧、便携、可靠性高，适用于恶劣的操作环境，抗振动、冲击和电磁干扰.

●依据里氏硬度测量原理，开机即显示洛氏测值界面。

●标准洛氏硬度试块。

●配D型冲击装置。

●硬度与抗拉强度间的相互转换；

●可显示测量值、平均值、日期、冲击方向、测试次数、测试材料、硬度制等信息；

●一台主机可配备7种不同冲击装置使用，更换时不需校准，自动识别；

●可输入测试日期及代号；

●具有示值软件校准功能；

●有充电指示及低压报警功能；

●可打印任意份测试结果；

●可自动关机；

●可自行更换充电电池。

一体打印便携式硬度计AH136-弹簧硬度测试仪器外观：

一、存储数据便携式硬度计 甘坛AH134 专测锻钢试样功能特色:

1.采用大屏幕60×40图形点阵液晶显示器，信息丰富、直观。

2.全中文显示，菜单式操作，操作简单方便。

3.有高亮背光显示，方便在光线灰暗环境使用。

4.支持“锻钢（Steel）”材料，当用D/DC型冲击装置测试“锻钢”试样时，可直接读取HB值，无需人工查表。

5.便切换至所有的硬度制式(HL、HB、HRB、HRC、HV、HS)，平行转换各硬度制测值。

6.一台主机可配备5种不同冲击装置使用，自动识别冲击装置类型。更换时无需重新校准。

7.可存储600组（冲击次数30～1）硬度测量数据。每组数据包括单次测量值、平均值、测量日期、冲击方向、次数、材料、硬度制等信息。

8.可预先设置硬度值上、下限，超出范围自动报警，方便用户批量测试的需要。

9.液晶上有剩余电量指示图标，提示用户及时充电。

10.具有示值软件校准功能。

11.可配备功能强大的微机软件，具有传输测量结果、测值存储管理、测值统计分析、打印测值报告等丰富功能，满足质量保证活动和管理的更高要求（本功能待升级后有效）。

二、存储数据便携式硬度计 甘坛AH134 专测锻钢试样主要用途

1.已安装的机械或性组装部件。

2.模具型腔。

3.重型工件。

4.压力容器、汽轮发电机组及其设备的失效分析。

5.试验空间很狭小的工件。

6.轴承及其它零件。

7.要求对测试结果有正规的原始记录。

8.金属材料仓库的材料区分。

9.大型工件大范围内多处测量部位的快速检验。

三、存储数据便携式硬度计 甘坛AH134 专测锻钢试样技术参数:

存储数据便携式硬度计 甘坛AH134 专测锻钢试样

产品优势:

1)一台主机可配备5种不同冲击装置使用，自动识别冲击装置类型。更换时无需重新校准。

2)可存储600组（冲击次数30～1）硬度测量数据。每组数据包括单次测量值、平均值、测量日期、冲击方向、次数、材料、硬度制等信息。

3)可配备功能强大的微机软件,具有传输测量结果、测值存储管理、测值统计分析、打印测值报告等丰富功能，满足质量保证活动和管理的更高要求（本功能待升级后有效）。

功能特点:

1)具有示值软件校准功能。

2)全中文显示，菜单式操作，操作简单方便。

3)有高亮背光显示，方便在光线灰暗环境使用。

4)液晶上有剩余电量指示图标，提示用户及时充电。

5)采用大屏幕60×40图形点阵液晶显示器，信息丰富、直观。

6)可预先设置硬度值上、下限，超出范围自动报警，方便用户批量测试的需要。

技术参数:

轴承 齿轮 铸件用便携式硬度计_G型冲击装置适用范围：

●已安装的机械或性组装部件。

●模具型腔。

●重型工件。

●压力容器、汽轮发电机组及其设备的失效分析。

●测量空间很狭小的工件。

●轴承及其它零件。

●金属材料仓库的材料区分。

●大型工件大范围内多处测量部位的快速检验。

主要用于：

1、  大批量生产过程中产品的硬度检测，一般标配的一套即能达到检测要求.

2、  退火、回火、淬火等热处理的硬度检测，选型时需要如果有硬化层，需要注意硬化层的厚度，硬化层太薄的话，需要选择C型冲击装置

3、  轴承检测硬度时需要注意其轴承直径，若直径太小需要选择异型支撑环

4、  齿轮硬度检测时如果齿轮过小需要选择DL冲击装置

5、  铸件检测时，如果表现光洁度处理有难度时，需要选择G型冲击装置。

轴承 齿轮 铸件用便携式硬度计_G型冲击装置技术参数：

技术参数 AH136里氏硬度计

测量范围 (170～960)HLD (17.9-69.5)HRC

示值误差 ±6HLD（HLD=760）

示值重复性 6HLD（HLD=760）

可识别冲击装置 D、G、C、DL、DC、D+15

测量方向 360°

硬度制式 HL、HB、HRC、HRB、HV、HS、HRA、HSD

PC通讯 有

打印纸卷直径 26.7±0.5mm

打印纸宽 56.5±0.5mm

电池 锂电池（可连续工作10小时）

工作电压 4.7V-6V

充电电源 9V/600mA

外型尺寸 210×80×35mm

重量 约0.4Kg

标准配置 主机、D型冲击装置、小支撑环，标准里氏硬度块、充电器、尼龙刷、打印纸

选配 各种异型支承环、标准硬度块、通讯软件

注：使用里氏硬度计测量时需被测工件满足一定的测试条件，主要是三方面的要求：工件重量不小于2KG，小厚度不小于10mm，表面粗糙度不大于1.6um。在不满足上述条件时必须稳固支撑或密实耦合！

轴承 齿轮 铸件用便携式硬度计_G型冲击装置